아연 도금
아연은 건조한 공기에서 비교적 안정하며 변색이 쉽지 않습니다.물 및 습한 분위기에서 산소 또는 이산화탄소와 반응하여 산화물 또는 알칼리성 탄산 아연 피막을 형성하여 아연이 계속 산화되는 것을 방지하고 보호 역할을 할 수 있습니다.
아연은 산, 알칼리 및 황화물에서 부식에 매우 취약합니다.아연 도금 층은 일반적으로 부동태화됩니다.크롬산 또는 크롬산염 용액에서 부동태화 후 형성된 부동태화 피막은 습한 공기와 쉽게 상호 작용하지 않으며 부식 방지 능력이 크게 향상됩니다.스프링 부품의 경우 얇은 벽 부품(벽 두께 < 0.5m) 및 높은 기계적 강도를 요구하는 강철 부품의 경우 수소 제거를 수행해야 하며 구리 및 구리 합금 부품은 수소 제거되지 않을 수 있습니다.
아연의 표준 전위는 상대적으로 음수이므로 아연 코팅은 많은 금속에 대한 양극 코팅입니다.
신청: 대기 조건 및 기타 유리한 환경에서 일반적으로 사용되는 아연 도금을 만듭니다.그러나 마찰 부품에는 적합하지 않습니다.
카드뮴 도금
해양 대기 또는 해수와 접촉하고 70 ℃ 이상의 온수에서 카드뮴 코팅은 비교적 안정하고 내식성이 강하고 윤활성이 좋으며 묽은 염산에는 매우 천천히 용해되지만 질산에는 매우 쉽게 용해됩니다., 알칼리에 녹지 않으며 그 산화물은 물에 녹지 않습니다.
카드뮴 코팅은 아연 코팅보다 부드럽고 코팅의 수소 취성은 작고 접착력은 강하며 특정 전해 조건에서 얻은 카드뮴 코팅은 아연 코팅보다 아름답습니다.그러나 카드뮴이 녹을 때 생성되는 가스는 유독하며, 용해성 카드뮴염도 유독합니다.정상적인 조건에서 카드뮴은 강철의 음극 코팅이고 해양 및 고온 대기의 양극 코팅입니다.
적용: 주로 해수 또는 이와 유사한 염 용액 및 포화 해수 증기의 대기 부식으로부터 부품을 보호하는 데 사용됩니다.많은 항공, 해양 및 전자 산업 부품, 스프링 및 나사산 부품이 카드뮴으로 도금됩니다.광택 처리, 인산염 처리 및 도료 프라이머로 사용할 수 있지만 식기로는 사용할 수 없습니다.
크롬 도금
크롬은 습한 분위기, 알칼리, 질산, 황화물, 탄산염 용액 및 유기산에서 매우 안정하며 염산 및 뜨거운 진한 황산에 쉽게 용해됩니다.
직류의 작용으로 크롬층을 양극으로 사용하면 가성소다 용액에 쉽게 녹는다.
크롬층은 접착력이 강하고 경도가 높으며 800~1000V, 내마모성, 광반사율이 강하고 내열성이 우수합니다.크게 감소했습니다.크롬의 단점은 단단하고 부서지기 쉬우며 떨어지기 쉽다는 것입니다. 이는 교번하는 충격 하중을 받을 때 더욱 분명합니다.
동시에 크롬은 다공성입니다.금속 크롬은 공기 중에서 쉽게 부동태화되어 보호막을 형성하여 크롬의 전위를 변화시킵니다.따라서 철 위의 크롬은 음극 코팅이 됩니다.
신청: 부식 방지 층으로 강철 부품의 표면에 크롬을 직접 도금하는 것은 이상적이지 않습니다.일반적으로 다층 전기도금(즉, 구리 도금 → 니켈 → 크롬)은 방청 및 장식 목적을 달성할 수 있습니다.현재 부품의 내마모성 향상, 치수 수리, 빛 반사 및 장식 조명에 널리 사용됩니다.
니켈 도금
니켈은 대기 및 잿물에서 화학적 안정성이 양호하고 변색이 쉽지 않으며 온도가 600°C 이상일 때만 산화됩니다.황산과 염산에는 천천히 녹지만 묽은 질산에는 잘 녹는다.진한 질산에서 부동태화하기 쉽기 때문에 내식성이 우수합니다.
니켈 도금은 단단하고 광택이 나기 쉬우며 광반사율이 높고 미관을 더해줍니다.그것의 단점은 다공성이며, 이러한 단점을 극복하기 위해 다층 금속 도금을 사용할 수 있으며 니켈은 중간 층입니다.니켈은 철의 경우 음극 코팅, 구리의 경우 양극 코팅입니다.
용도: 일반적으로 부식방지 및 미관성 향상을 위해 사용되어 일반적으로 장식용 도료 보호용으로 사용됩니다.구리 제품의 니켈 도금은 부식 방지에 이상적이지만 니켈이 더 비싸기 때문에 종종 니켈 도금 대신 구리-주석 합금이 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 10월 11일